絲錐攻牙過程常見問題及解決措施
發(fā)布時(shí)間：2021-03-25來源：東莞市超鼎切削工具有限公司
攻牙常見問題有：
- 止規(guī)不止
- 爛牙
- 通規(guī)不通
- 絲錐壽命短
| 止規(guī)不止 | ||
| 原因 | 措施 | |
|---|---|---|
| 絲錐選用不當(dāng) | ?選用適當(dāng)?shù)慕z錐（根據(jù)材料、孔型、螺紋公差等）。 | |
| 轉(zhuǎn)速過高 | ?降低轉(zhuǎn)速；?改善冷卻液質(zhì)量，提高冷卻、潤滑效果。 | |
| 生成切削瘤 | ?換用新絲錐；?使用涂層絲錐；?改善冷卻液質(zhì)量，提高冷卻、潤滑效果；?去除切削瘤及損傷的切削齒。 | |
| 切屑阻塞 | ?選用切削參數(shù)更合適的絲錐（包括螺旋槽、切削角等）；?必要時(shí)選用成組絲錐。 | |
| 絲錐有毛刺 | ?小心地去除毛刺。 | |
| 定位及裝夾不精確 | ?使用軸向及徑向自動調(diào)節(jié)的攻絲夾具；?檢查底孔、絲錐與主軸的同軸度。 | |
| 攻絲進(jìn)給不穩(wěn)定 | ?改善攻絲程序；?檢查機(jī)床傳動螺桿；?使用帶有長度補(bǔ)償功能的攻絲夾具。 | |
| 絲錐修磨不合理 | ?盡量保證重磨絲錐切削參數(shù)與新絲錐一致。 | |
| 軸向壓力過大 | ?調(diào)整攻絲軸向壓力；?使用帶有長度補(bǔ)償功能的攻絲夾具。 | |
| 爛牙及粗糙 | ||
| 原因 | 措施 | |
| 絲錐選用不當(dāng) | ?選用適當(dāng)?shù)慕z錐（根據(jù)材料、孔型、螺紋公差等）。 | |
| 轉(zhuǎn)速太高或太低 | ?選擇推薦的攻絲速度。 | |
| 切屑瘤嚴(yán)重 | ?換用新絲錐；?使用涂層絲錐；?改善冷卻液質(zhì)量，提高冷卻、潤滑效果；?去除切削瘤及損傷的切削齒。 | |
| 切屑阻塞 | ?選用切削參數(shù)更合適的絲錐（包括螺旋槽、切削角等）；?必要時(shí)選用成組絲錐。 | |
| 絲錐有毛刺 | ?去除毛刺。 | |
| 底孔太小 | ?使用合理的底孔尺寸。 | |
| 冷卻、潤滑不足 | ?使用合理的切削液；?適當(dāng)增加切削液的供給。 | |
| 絲錐單齒切削量太大 | ?適當(dāng)增加切削錐長度；?換用成組絲錐。 | |
| 通規(guī)不通 | ||
| 原因 | 措施 | |
| 絲錐磨損嚴(yán)重 | ?換用新絲錐。 | |
| 絲錐選用不當(dāng) | ?選用適當(dāng)?shù)慕z錐（根據(jù)材料、孔型、螺紋公差等）。 | |
| 螺紋牙型參數(shù)錯(cuò)誤 | ?換用性能更好的絲錐；?使用帶長度補(bǔ)償功能的攻絲夾具。 | |
| 絲錐過早磨損 | ||
| 原因 | 措施 | |
| 見 爛牙及粗糙 | ?見 爛牙及粗糙 | |
| 切削刃碰撞孔底 | ?控制底孔及有效螺紋深度；?必要時(shí)使用E型甚至F型切削刃。 | |
| 無涂層或涂層質(zhì)量差 | ?根據(jù)攻絲材料性能，使用合適的涂層絲錐。 | |
| 絲錐壽命短 | ||
| 原因 | 措施 | |
| 見絲錐過早磨損 | ?見絲錐過早磨損 | |
| 絲錐重磨時(shí)退火 | ?改變修磨參數(shù)（砂輪型號、轉(zhuǎn)速、冷卻液等）。 | |
| 鉆孔時(shí)材料硬化嚴(yán)重 | ?及時(shí)更換鉆頭；?調(diào)整鉆孔參數(shù)（轉(zhuǎn)速、進(jìn)給等）；?攻絲前材料退火。 |